
威(wei)海力建液壓設備廠(chang)
經營模式:生產加(jia)工
地址:山(shan)東省威海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液(ye)壓缸(gang),油(you)缸(gang),液(ye)壓系(xi)統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
在維修現(xian)場缺乏診斷儀器或(huo)被查元(yuan)件(jian)比較精密不宜拆(chai)開(kai)時,應(ying)采用此法(fa)。先(xian)將懷疑出現(xian)故障地元(yuan)件(jian)拆(chai)下,換上新(xin)件(jian)或(huo)其(qi)他機器上工作(zuo)正常(chang)、同型號(hao)的(de)元(yuan)件(jian)進行試驗,看故障能(neng)否排除(chu)即可作(zuo)出診斷。
用(yong)對換(huan)診斷(duan)法檢(jian)查故障,盡管受到結(jie)構、現場元件(jian)儲備或(huo)拆卸不便等因素的(de)(de)限制,操(cao)作起來也可能比較麻煩(fan),但(dan)對于如平衡閥、溢流閥、單向閥之類的(de)(de)體積小、易(yi)拆裝的(de)(de)元件(jian),采用(yong)此法還是較方便的(de)(de)。
對換(huan)診斷法(fa)(fa)可(ke)以避免因(yin)盲目拆(chai)卸(xie)而導致(zhi)液壓(ya)元件的性能(neng)降低。對故障如果不用(yong)對換(huan)法(fa)(fa)檢查,而直接拆(chai)下(xia)可(ke)能(neng)壞了的主安全閥(fa)并(bing)對其進行拆(chai)解,若該元件無問(wen)題,裝復后(hou)有(you)可(ke)能(neng)會影響其性能(neng)。
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動,除本身具(ju)有(you)(you)一定的振(zhen)幅和頻率外,同時(shi)還伴隨(sui)著噪(zao)聲(sheng)。它不僅使液壓系統(tong)引起故障,也有(you)(you)害于人(ren)類身體健(jian)康。所以(yi),在液壓傳動中通常把噪(zao)聲(sheng)級限制在80dB以(yi)下。液壓系統(tong)產生噪(zao)聲(sheng)的原(yuan)因主要有(you)(you)以(yi)下幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪(lun)、聯軸(zhou)(zhou)器(qi)、齒輪(lun)、回轉(zhuan)體(ti)的不平衡和滾動軸(zhou)(zhou)承的滾動體(ti)發生振(zhen)動;
2)液(ye)壓泵軸與(yu)電(dian)機軸不(bu)同心或聯(lian)軸器松動(dong);
3)管道支(zhi)承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及(ji)裝配(pei)精(jing)度(du)不高;
2)泵(beng)的(de)“困油”未得到圓滿解決(jue),流量和(he)壓力脈動(dong)較大;
3)軸承質量不好(hao)等(deng)。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入(ru)空氣是(shi)液壓系統產生噪聲的(de)主要原(yuan)因。
液壓控制(zhi)閥失(shi)靈引起的噪聲
1)溢流閥的調壓彈(dan)簧疲勞(lao)或(huo)端面(mian)與軸心線(xian)垂直度(du)不良(liang);
2)閥芯上的小孔(kong)堵塞(sai);
3)閥芯(xin)在(zai)閥體內(nei)移動不靈活;
4)閥體內流動液體對閥壁的沖擊;
5)流(liu)動液體的渦流(liu)或流(liu)體剪切(qie)等。
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外泄漏是(shi)指油液(ye)從(cong)各(ge)密封不嚴處泄漏到液(ye)壓(ya)缸外面的大氣中,常見的外泄漏有以下(xia)三處。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機(ji)械液壓缸的(de)缸套與缸蓋(gai)較多(duo)采用螺紋連接,然后(hou)在(zai)螺紋端口(kou)處(chu)加0形(xing)密封(feng)圈(quan)。當此處(chu)發生漏油現象(xiang)時多(duo)為O形(xing)圈(quan)損壞,只要(yao)更換(huan)合(he)適的(de)新O形(xing)圈(quan)即可解決問題。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因此,當(dang)有(you)漏油(you)現象發生(sheng)時,除(chu)更換密封(feng)(feng)圈外,還應(ying)檢(jian)查活(huo)(huo)塞桿是否損(sun)傷(shang)。若(ruo)活(huo)(huo)塞桿有(you)損(sun)傷(shang),可用(yong)(yong)油(you)將其清洗(xi)干凈,干燥(zao)后(hou)用(yong)(yong)金屬膠涂抹(mo)在(zai)(zai)損(sun)傷(shang)處,再用(yong)(yong)活(huo)(huo)塞桿油(you)封(feng)(feng)在(zai)(zai)活(huo)(huo)塞桿上來回(hui)移動刮(gua)去多余(yu)的(de)膠,等(deng)膠完全固(gu)化后(hou)再投(tou)入(ru)使用(yong)(yong)。若(ruo)導(dao)向(xiang)(xiang)套磨損(sun),可加(jia)工一個(ge)內徑略(lve)小的(de)導(dao)向(xiang)(xiang)套來更換。經驗表(biao)明,安(an)裝(zhuang)加(jia)工新(xin)導(dao)向(xiang)(xiang)套后(hou),如果油(you)封(feng)(feng)僅能(neng)用(yong)(yong)1個(ge)月左右,則(ze)新(xin)導(dao)向(xiang)(xiang)套的(de)內徑尺寸應(ying)比原來減小0.15mm。這(zhe)樣,新(xin)的(de)導(dao)向(xiang)(xiang)套既可以(yi)正確(que)安(an)裝(zhuang)密封(feng)(feng)圈又可以(yi)彌補(bu)磨損(sun)的(de)間隙,從而能(neng)更好地起到密封(feng)(feng)作用(yong)(yong)。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾(ji)乎所有的液壓系統在使用一段(duan)時(shi)間后,由于(yu)沖擊(ji)和振動會造(zao)成管接頭松(song)動。管接頭的漏(lou)油主(zhu)要與連接處(chu)的加工精度、緊固(gu)強度及有沒有毛刺等因素有關,因此(ci)當發現此(ci)處(chu)漏(lou)油,除檢查密(mi)封(feng)圈的密(mi)封(feng)情況(kuang)外,還應檢查接頭是否正確裝配(pei)、是否可靠擰(ning)緊以及接觸(chu)面有無(wu)傷(shang)痕(hen)等,必要時(shi)加以更換(huan)或修復(fu)。
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